爱岗敬业 持续创新
E车间工会小组积极组织学习习总书记十九大讲话精神，围绕十九大精神，营造精益求精的敬业风尚。在公司工会及上级工会的领导下，在公司行政的大力支持下，把建家活动与公司的生产经营目标相结合，大力开展安全生产、职业卫生防护、合理化建议、创新改进和5S活动，小组成员积极参与，弘扬工匠精神，用自己的双手促进企业发展。
切实做好班级管理，积极推进5S管理，原材料及附件、备料堆放整齐；对设备、物料、工器具等根据不同类别，设定不同颜色的定置带，确定定置带宽度，在车间相应的区域划出定置位置，同时在定置位置做好设备、物料与工器具的标示，确保各设备、物料、工器具放置明确区域；对周转箱、周转盘等同设备一样做好待清洁与已清洁等标识工作，确保投入使用的周转箱、周围转盘等保持干净；存放物料的容器标识清楚、没有乱涂乱写，所装物品没有溢出，确保使用物料的准确性；小推车、秤等无粉尘并定位摆放，器具保持清洁和良好有效状态，统一标识。
积极做好班组的操作演练教育培训，让班组人员通过模拟事故现场，真实地了解发生事故时各种紧急状况的发生；如液氮泄漏实操演练，学习了“液氮的低温特性，人体接触易引起冻伤；泄漏的氮气易挥发性，导致人员发生缺氧窒息危险”；如忌水物料泄漏或燃烧，学习了准确使用合适的灭火器，而不是盲目地使用水进行抢救，控制与缩小事故的危害；各种演练进一步提高班组人员的消防救生应变能力，熟悉与准确使用如灭火器、消防水带等现场消防设施，明确与了解消火栓按钮的远程控制系统，也更有利于检查消防设施的功能完好性。
扎实做好班组的安全管理工作，接班后每位人员根据岗位与项目，对原辅材料、设备性能、运行状况、工艺流程、生产环境进行对接确认工作；班组能对发生过的险兆和生产安全事故进行分析，对照作业活动清单，针对接班后的每个生产操作过程，投入生产的物料，辨识和分析安全风险，确认应急措施；如对生产过程分析，进一步确认项目投料过程中的氧气残留，加上若未进行氮气置换或置换效果达不到要求，则会导致后续生产的较严重安全隐患，因此，建立了氧含量探测仪且检测加复核的程序，进而确保投料的安全性，消除后续生产的隐患；做好防护设备的使用，个人防护劳保用品的佩戴，做到心中有数，有备无患；通过严谨的工作态度与细致周到的工作作风，该班组多年来从没发生过安全事故。
鼓励员工提出合理化建议和技术创新改进，通过班前会等多种形式学习操作规程、严格工艺流程，引导员工提出创新方案和小改小革金点子。
生产过程中部分催化剂物料有易自燃特性，容易引发安全事故，存在较大的安全隐患，该小组提出通过制作手套箱隔离装置，在氮气置换下可以将手套箱内氧含量浓度控制在0.5%以下，使用手套箱将易催化剂物料与空气隔离，有效避免物料的干燥自燃，消除安全隐患，为催化剂的安全使用提供了安全操作改进，提高了本质安全水平，该催化剂密闭隔绝空气投料方案被公司采纳，获得公司的创新改进三等奖。
公司生产部考虑节约水资源，使用新型干泵替代传统的水冲泵来实现公司真空系统，由于使用条件等原因，使用两年后，所有干泵内壁腐蚀，间隙过大，不能确保生产对真空度的要求；该小组多名成员在生产部领导的倡导下，经与不同厂家的设备进行了解，反复沟通确认，对于间隙过大的干泵，确定采用喷涂特氟龙工艺，既做到防腐，又减小螺杆之间的间隙，提高真空度；对于卡死的干泵，通过学习了解进行拆解清洁、整理，重装至正常使用；通过一系列的改进措施，使用原来准备报废的干泵能重新正常使用，同时符合车间生产对真空度的要求。
劳动保护关系到每位员工的健康，小组成员在主管的带领下，经常进行岗位劳动保护互查，对工作服的穿着、防毒防尘面具的佩戴、操作手套的选用等进行监督检查。积极做好预防、控制和消除职业病危害工作。
正压式呼吸器是消防及抢险救护工作时必备的安全防护设备，其使用需要按照规范程序进行，才能够保障消防抢险工作的安全性；正压式呼吸器的佩戴要求在规定的时间内完成，但其佩戴有：检查系统完整性、检查气瓶压力、佩戴背带并调节对合适的高度、插胸带与腰带、打开气阀同时观察确认压力值、确认报警性能、开气瓶、带面罩同时调节至合适位置、拉头带与调节、检查佩戴气密性、连接供气阀等多个步骤；为了确保每位员工都能在要求的时间内能准确佩戴好正压式呼吸器，该班组多次进行示范佩戴、小组每个成员实操练习等培训工作；在公司运动会的正压式呼吸器佩戴活动中，通过佩戴规范性与佩戴时间的综合评分结果，该小组成员获得一等奖。
在工作之余，E车间工会小组的主管，积极组织本班成员与兄弟班组一起进行野外拓展，丰富班组员工业余生活。2018年6月，生产部E车间荣获“南通市模范职工小家”荣誉。